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壓力開關

壓力開關(Pressure Switch),其原理是一種將壓力訊號轉換為電訊號的控制元件,廣泛應用於液壓、氣壓系統中,用於偵測、監控與控制壓力變化。當系統壓力達到預設值時,壓力開關會啟閉電氣觸點,輸出控制訊號,以驅動其他電氣元件(如電磁閥、馬達、時間繼電器或電磁離合器等),從而實現設備啟動/停止、方向切換、洩壓控制或安全保護等功能。

歷凱提供的壓力開關

  • 油壓壓力開關

歷凱提供高性能油壓壓力開關,當系統壓力達到預設值時,能即時傳送電信號以控制電磁閥、換向閥或馬達等設備,實現系統的壓力保護與邏輯切換控制。


產品特點:

  • 靈敏度高、操作穩定、壽命長

  • 採用進口高品質微動開關,控制精度與可靠性更高

  • 支援 SPDT 單刀雙擲接點形式,滿足多種控制需求

  • 提供多種安裝接口規格(如 1/4" PT、NPT、BSP)

  • 覆蓋多種壓力範圍,適用於不同系統需求

應用領域包括:液壓機械、自動化設備、加工中心、油壓泵浦控制等工業系統。

KWSN 液壓油壓開關

- 適用液壓油

- 安裝方式 : 管式、板式

- 壓力範圍 : 5~60, 10~125, 25~275, 30~400 bar

- 具備SPDT接點機構

- 附刻度調壓旋鈕

KWSL 液壓油壓開關

- 適用液壓油

- 安裝方式 : 管式

- 壓力調整範圍 : 5~35, 10~70, 25~250 bar

- 具備SPDT接點機構

  • 機械式壓力開關

歷凱實業為專業經銷韓國製 HS 系列和銷售KHS系列壓力開關。此系列產品具備高穩定性與耐用性,特別適合長時間運行與重複動作頻繁的情況。

 

產品特性:

  • 機械結構簡單穩定,無需電源即可運作

  • 調整方便: 使用螺絲設定壓力感測範圍

  • 可選擇多種壓力設定範圍與接點形式

廣泛應用於:

  • 消防系統

  • 空壓與水壓控制

  • 工廠自動化管線壓力管理

  • 泵浦啟停控制與超壓保護裝置

HS壓力開�關.jpg

HS203~230 壓力開關

- 適用冷媒、空氣和液體

- 壓力範圍 : -0.5~3, -0.5~6, 1~10, 5~20, 5~30 kg

- 流體溫度範圍:-10~120°C

- 具備SPDT接點機構

KHS series pressure switch-2.jpg

KHS-503~520 壓力開關

- 適用冷媒、空氣和液體

- 壓力範圍 : -0.7~3, -0.7~6, 1~10, 5~16, 5~20 kg

- 流體溫度範圍:-10~120°C

- 具備SPDT接點機構

壓力開關的種類

壓力開關依據其感測方式、輸出形式與應用場景,可分為以下類型:

  • 機械式壓力開關

利用彈簧或膜片結構感應壓力變化,當壓力達到設定值時觸發開關動作。具有構造簡單、成本低、耐用性高等優點,常見於加壓馬達、空壓機及一般工業應用。亦可用於中低壓蒸氣系統,但需選用具耐高溫與抗冷凝水設計的機型。

  • 電子式壓力開關

結合壓力感測器與微處理電路,能精確測量與設定壓力點,並支援數位顯示、多段控制與遠端監控。適用於自動化設備、空壓系統與高精度製程控制。

  • 液體壓力開關

是一種用於液壓系統的壓力控制元件,能精準監控液體壓力並根據設定值輸出開關信號。適用於高壓與重載環境,如液壓泵、液壓缸、成型機與各類重型工業設備。液體壓力開關有助於提升系統穩定性與安全性,是油壓控制中的關鍵元件。

  • 氣體壓力開關

用於偵測空氣或其他非腐蝕性氣體壓力,常見於壓縮空氣系統、冷媒控制與氣動工具。亦適用於城市燃氣、天然氣、液化氣等氣體的壓力控制與監測。

  • 防爆型壓力開關

專用於高風險環境,如石化廠、燃氣管線、礦區等,具備防火花、防爆殼體與高密封等特性,保障人員與設備安全。

壓力開關的構造

壓力開關的設計雖因型號與應用不同而略有差異,但一般皆由以下幾個主要組件構成:

  • 外殼

包覆壓力開關本體,防止灰塵、水氣、油污或機械撞擊等外部環境對內部元件造成損害。依使用環境可選擇防水、防爆或耐高溫等特殊材質外殼。

  • 開關本體

為承載整體結構與元件的核心部分,內部安裝感應元件、啟動機構與接點裝置。常使用金屬(如鋁合金、不鏽鋼)或高強度工程塑料製成,以確保耐用性與機械穩定性。

  • 感應頭/壓力接口

與被測介質(液體或氣體)直接接觸,是壓力傳遞的入口。根據應用需求,感應元件可能為膜片(diaphragm)、活塞(piston)或波登管(Bourdon tube),材質需具備耐壓與耐腐蝕能力。

  • 電路模組

常見於電子式壓力開關中,負責將感測到的壓力訊號轉換為數位或類比電訊號,驅動開關或輸出至PLC等控制系統。高階產品亦整合顯示器、延遲功能、設定介面等模組。

  • 啟動機構

位於感壓元件與開關接點之間的傳動結構,負責依據壓力變化推動觸點動作。機械式開關多為彈簧式機構,電子式則透過微控制器控制繼電器或半導體開關元件。

  • 電源與接線端

用於連接外部電源與控制線路。接線形式包括螺絲端子、快接端子或防水型接頭,部分產品支援 M12 或 DIN 標準插座,提升安裝便利性與安全性。

常見壓力開關的接點形式

壓力開關的「接點形式」指的是開關內部觸點在通電與斷電狀態下的排列與控制方式,決定了開關能如何控制電路。常見的接點形式如下:

  • 單刀單擲(SPST, Single Pole Single Throw)

最基本的接點形式,設計用於控制單一電路,僅提供一個通斷路徑。其結構包含一個輸入端與一個輸出端,具備簡單的二元功能:接通(導通)或斷開(不導通)。

  • 應用:常用於基本的啟動/停止控制,如泵浦開關、警報觸發等應用。

  • 形式:可分為常開(NO)與常閉(NC)

    • NO(Normally Open)常開:平時不導通,當壓力達到設定值時導通

    • NC(Normally Closed)常閉:平時導通,當壓力達設定值時斷開

  • 單刀雙擲 (SPDT, Single Pole Double Throw)

SPDT 開關控制單一電路(單刀),但提供兩個可選擇的輸出路徑(雙擲)。與 SPST 僅能開或關不同,SPDT 開關可將輸入電流導向其中一個輸出端,就像道路上的岔路口,由開關決定訊號要走哪一條路。典型結構包含三個端子:一個公共端(COM),一個常開端(NO) 與 一個常閉端(NC)。在操作過程中,當系統壓力變化時,開關會根據設定值在 NO 與 NC 之間切換,使控制系統得以實現雙向控制、狀態指示或多段邏輯應用。

  • 應用:可同時控制兩種狀態,如一端啟動馬達、一端關閉指示燈;或用於報警與動作切換。

  • 特點:功能靈活,為工業常用接點形式。

  • 雙刀雙擲(DPDT, Double Pole Double Throw)

DPDT 開關本質上是兩組 SPDT 開關機械連動組成,並由單一致動機構控制。它具有兩個獨立的輸入端(雙刀),每個輸入端都能在**兩個輸出端(雙擲)**之間切換,實現同時控制兩個互不干擾的電路。此類開關通常有六個接點端子:兩個公共端(COM)、兩個常開端(NO)與兩個常閉端(NC)。當開關動作時,兩組電路會同時切換,可用於需要同步控制、雙向驅動、正反轉馬達控制或交替輸出等應用。

  • 應用:用於複雜或冗餘控制系統,例如雙迴路安全保護、雙泵切換等。

  • 特點:結構較大、成本較高,通常用於高階電子壓力開關或特殊工業用途。

選用壓力開關的重點

當選用壓力開關時,需綜合考量系統的運作需求與環境條件,以確保設備的穩定性與長期可靠性。關鍵注意事項包括以下重點:

  • 壓力範圍

確認壓力開關的設定範圍符合系統的正常運作壓力。一般建議選擇的壓力範圍略大於實際工作壓力,以避免壓力開關頻繁啟動和停止,亦需確保壓力開關的最大使用壓力高於系統可能出現的峰值壓力,以防止感測元件過載或損壞延長其使用壽命。

  • 精度

機械式壓力開關以彈簧或膜片為感測元件,透過機械結構驅動觸點,其精度受限於彈性疲勞、摩擦與製造公差,精度約為 ±2%~±5% FS,但具備結構簡單、耐用與免電源等優勢。

電子式壓力開關則結合高精度感測器與微處理電路,可實現數位設定與穩定輸出,精度可達 ±0.5%~±1% FS 或更高,適用於精密控制與多段邏輯應用。

根據系統控制需求選擇適當的精度等級,高精度有助於提升控制準確性與設備穩定性。

  • 重複精度

重複精度是指壓力開關在相同操作條件下,多次動作時觸發壓力點的一致性。也就是說,當壓力在設定值附近反覆變化時,開關是否每次都在幾乎相同的壓力點動作。重複精度會影響系統穩定性與一致性,在自動化或高頻啟停系統中,動作點若不穩定,會導致控制邏輯錯誤或誤報警。

  • 精度看的是「準不準」

  • 重複精度看的是「穩不穩」

  • 遲滯範圍

壓力開關的遲滯,是指其開啟與關閉之間的壓力差。簡單來說,當壓力上升到某一設定值時,開關動作(例如接點閉合);但當壓力下降時,開關不會立即回復,而是要等壓力降到另一個較低的值才會反向動作。這個上升與下降動作之間的壓力差,即為遲滯。

  • 反應時間與切換頻率

反應時間是壓力開關從感測壓力變化到輸出訊號的延遲時間,對於高頻啟停或即時保護系統,需選用反應快速的型號。

切換頻率表示開關在單位時間內可承受的動作次數(如 60 次/分鐘),受開關型式(機械式低、電子式高)、負載特性及應用條件影響。

應用於高頻率或長時間運轉場景(如測試台、空壓控制、包裝設備)時,應選用具高切換壽命與耐久設計的壓力開關,以降低接點磨損與故障風險。

  • 感測方式

包括機械式(如彈簧、膜片)與電子式(感測器+微處理器),應根據控制精度、反應速度與系統要求選擇。

  • 工作介質

確保壓力開關材質能耐受所使用的流體(如水、油、空氣、冷媒等),避免腐蝕或損壞。

  • 電氣規格

確認壓力開關的工作電壓、額定電流及接點負載能力是否符合使用設備的電氣規格,確保與控制迴路或其他電氣元件相容,避免接點燒毀或訊號誤傳。

  • 防護等級

根據使用環境(室外、高溫、高濕、粉塵或防爆區域)選擇具備相應保護等級(如 IP65、Ex d)。

  • 安規與認證

確認產品是否通過 CE、UL、RoHS 等認證,以符合法規或出口需求。

壓力開關的用途

壓力開關在工業控制與設備保護中扮演著關鍵角色,主要實現以下功能:

  • 壓力偵測

當系統壓力達到預設臨界值時,壓力開關能立即發出電訊號,觸發設備回應,如開啟警示燈、啟動泵浦或發送控制訊號至PLC。此功能常見於壓力監測站、冷凍空調與空壓系統中。

  • 壓力控制

壓力開關可用於控制幫浦、電磁閥或壓縮機的啟停動作,當壓力高於或低於設定範圍時自動調節,維持系統壓力在安全運行區間。例如在加壓泵浦系統中,壓力開關負責自動開關泵浦以保持穩壓供水。

  • 系統保護

當壓力異常過高或過低時,壓力開關可立即中斷電路、啟動保護繼電器或觸發警報系統,防止設備過載、洩漏或損壞,常用於液壓系統、鍋爐與高壓管線中。

  • 流程控制

壓力開關可根據不同壓力階段,自動執行特定控制邏輯,例如啟動/停止馬達、切換閥門方向或改變生產流程。應用於自動化產線、食品加工、包裝機與灌裝系統等場所。

全球知名壓力開關品牌

在工業自動化與流體控制系統中,選用可靠的壓力開關品牌對系統穩定性與安全性至關重要。以下為全球廣受信賴的壓力開關領導品牌:

  • Honeywell(美國)

以高精度、高可靠性著稱,廣泛應用於工業自動化、HVAC、醫療設備與能源系統。產品設計堅固,具備優異的耐震性與長壽命,支援多種壓力範圍與輸出形式。Honeywell 提供從傳統機械式到高階電子式壓力開關,適用於氣體、液體及真空環境,滿足各類精密控制與安全保護需求。

  • Schneider Electric(法國)

全球知名電力與自動化解決方案供應商,其壓力開關產品穩定耐用,常用於樓宇控制、電力系統、機械保護與泵浦控制中。

  • Emerson(美國)

擁有 ASCO、TESCOM 等子品牌,提供高精度壓力開關,廣泛應用於流程工業、氣體控制、化工與能源領域,具備高可靠性與嚴苛環境適應性。

  • Siemens(德國)

壓力開關可根據不同壓力階段,自動執行特定控制邏輯,例如啟動/停止馬達、切換閥門方向或改變生產流程。應用於自動化產線、食品加工、包裝機與灌裝系統等場所。

  • Danfoss(丹麥)

專注於壓力與溫度控制,產品具備穩定耐用、壽命長與可調性高等特點。適用範圍涵蓋真空、低壓到高壓,常見的 KP 系列 用於冷凍空調與冷媒控制,RT 系列 則適合工業高壓與液壓應用,可對應氣體、液體與各類冷媒系統。

  • Saginomiya 鷺宮製作所(日本)

為日本知名自動控制元件製造商,擁有超過70年歷史,專注於冷凍空調、空壓系統與流體控制領域。其壓力開關產品以精密設計、高穩定性與長壽命著稱,廣泛應用於全球OEM設備與關鍵系統。

  • Festo(德國)

自動化技術與氣動元件領導品牌,Festo 提供高性能電子式與氣動式壓力開關,特別適合用於機器人、工業4.0應用與自動組裝線,支援 IO-Link 與數位輸出,整合性強、精度高。

Excel壓力開關在消防系統中的應用

Excel壓力開關應用在消防自動警報系統

自動警報逆止閥(又稱流水檢知裝置)是濕式自動灑水滅火系統中的關鍵元件,其主要功能為監測水流狀態並觸發警報系統,同時控制水流方向,防止倒流造成系統故障或水源污染。

在此系統中,壓力開關扮演著核心的監控與觸發角色。當火災發生時,灑水頭被啟動,管路中開始產生水流,使出水側壓力降低,進而形成壓力差。壓力開關能即時感測這一變化,當壓力超出預設範圍時,立即輸出電信號以觸發聲光警報或控制中心通知系統,提醒現場人員迅速應對。

此外,壓力開關也可輔助控制逆止閥的開啟與關閉,確保水流僅能由供水側流向灑水頭,防止倒灌,保障滅火效率與管路衛生。其組合應用可實現整套系統的壓力監控、自動警報與水流控制,大幅提升消防系統的安全性與自動化程度。

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